2019-12-23
餐飲工業化領先者”、“用心制造安全、優質、便捷的美食”……在沒有了解必斐艾之前，這些只是空洞的口號。近距離接觸必斐艾后，這些口號變得生動了，有畫面感了。
2019年12月中旬，小編一行三人組隊來到安徽六安舒城縣的必斐艾產業園，深入車間現場，實地參觀其生產加工環境。這一場近距離的生產線之旅，讓我們感受到必斐艾快速發展背后的奧秘。本篇文章將著重與大家分享必斐艾“看得見的實力”。
高度智能化工廠，穩定供應和高效率的保障
必斐艾目前擁有15條生產線，日產能達350噸。此次行程，我們參觀了中式餐飲解決方案工廠里的肉類深加工工廠和調味料工廠。進入車間后，高度智能化的先進設備和一塵不染的生產環境，給了我們很大的沖擊。生產設備均來自歐洲和日本的知名品牌，絕大多數的生產工序都是由這些設備完成。
生產車間旁邊的監控室里，顯示器和電腦屏幕上可以清晰地看到生產車間的實況。聽陪同的講解員介紹，在大數據和物聯網高新技術的加持下，產品的水分含量、溫度、重量和每道工序的作業情況等信息都會被數據化上傳，這樣可以實時追蹤。
當我們來到調味料工廠，負責生產的G經理帶我們進入二樓的參觀通道，頃刻間我們仿若置身于香飄四溢的火鍋世界。火鍋底料的生產車間是全透明的，從二樓的玻璃望下去，各個生產流程盡收眼底，投料、加工等各道工序有條不紊地進行著。
G經理說，單單火鍋底料這條產線，日產能可達80噸。高度智能化大大提高了生產效率，也保障了食品生產的標準化。
嚴格的品控，高標準和安全生產的保證
來到參觀通道另一邊，負責包裝的工人們正在進行火鍋底料最后的分揀和裝箱。高標準的出品離不開嚴格的品控。以成品檢驗這一流程為例，G經理告訴我們：“為避免產品存在漏裝或者克重有誤等問題，我們與設備商進行深度溝通，定制了金檢克重檢測一體機，能自動剔除不合格產品，保證所有產品無異物。”
讓小編印象深刻的還有必斐艾每個生產車間配備了非常嚴密的衛生安全系統，每一個進入車間的人都要通過嚴格的安檢：穿戴好消毒衣帽和安全鞋，上交所有隨身物品；就連洗手這個日常看來非常簡單和基礎的事情，都有7個步驟。當然這還不夠，還需要經過風淋、體測等檢驗和消毒。看起來也是相當有儀式感了！如若中途離開，當再次進入車間時，同樣的流程必須再走一遍。
除了安檢流程，車間還配有ATP檢測儀（菌落快速檢測儀），該儀表能在30秒內檢測出設備、空氣或操作員等控制點的菌落數量，實時監測生產現場菌落情況，保證生產在潔凈環境下進行，真正保障食品生產無污染。
此次生產線近距離參觀體驗，必斐艾高度智能化的工廠和嚴格的品控，讓我們感受到必斐艾將“成為中國最受信任的食品公司”的愿景，真正落實在日常生產的每個環節，尤其是對設備和系統的投入，彰顯其在食品生產行業的決心和能力。
